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我的装备我代言 | 中辰轻机携易拉罐灌装封罐装备展现硬核实力

来源:中辰轻机时间:2026-09-20 点击量:

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近年来,中国联合装备各成员企业

聚焦国内外市场、专注装备制造业务

坚定推进“装备带动工程”发展理念

为建设具有全球竞争力的

世界一流装备集团而不懈奋斗

各成员企业为展现装备产品优势及制造实力

纷纷化身为装备代言人

今天

让我们来看看中辰轻机代言的装备吧


我的装备:易拉罐灌装封罐装备

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随着国内年罐装产量持续走高,大型头部饮品集团、区域精酿、饮料工厂都迫切需要一套兼顾高速稳定、柔性换型、低运维、高卫生的国产化灌装封罐一体化装备,适配大小工厂不同产能规划。中辰轻机易拉罐灌装封罐机组,正是针对全行业核心需求打造的成套解决方案。


我的装备优势






01

全伺服柔性传动,

换产效率大幅提升

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以YLGD136-SH12灌装封罐机为例,该设备配备136个电子灌装阀,12个卷封轮,生产速度90000罐/小时。整套灌装封罐机组搭载全伺服控制系统,进罐螺杆、分罐星轮、灌装转台、封罐升降独立伺服驱动,无需机械齿轮同步校准;阀头兼容200/202/206主流罐口规格,无需更换阀体组件;星轮、护板采用快拆模块化结构,罐身换型由传统45分钟缩短至25分钟,罐高调整仅需5分钟;灌装置换与封罐吹扫优化,减少罐内空气接触,有效降低TPO总含氧量指标。

针对啤酒、碳酸饮料核心质控需求,搭载标准化盖下吹扫系统:封罐前120°广角置换气体喷射,罐内残氧量稳定控制≤50ppb,满足纯生啤酒、高端气泡饮料严苛标准;CO₂消耗控制至1L/罐,流量随设备产能自动调节,大幅降低气源运营成本;封罐区域全不锈钢包覆结构,铸件主体保证运行刚性,可长期耐受高温清洗环境,无锈蚀污染风险。



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02

低氧低耗工艺,

守住饮品风味品质底线


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针对啤酒、碳酸饮料核心质控需求,搭载标准化盖下吹扫系统:封罐前120°广角置换气体喷射,罐内残氧量稳定控制≤50ppb,满足纯生啤酒、高端气泡饮料严苛标准;CO₂消耗控制至1L/罐,流量随设备产能自动调节,大幅降低气源运营成本;封罐区域全不锈钢包覆结构,铸件主体保证运行刚性,可长期耐受高温清洗环境,无锈蚀污染风险。


03

全自动智能润滑,

长期运维成本可控


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自主研发闭环自动循环润滑系统,区别于传统简易滴油润滑:分配器精准给每一组卷封辊主动供油,支持24小时连续高速生产,无需人工频繁加注润滑油;高速机型标配高端镀钛卷封辊,使用寿命可达8000万次;以12头高速机型为例,全年常规维护成本可控制在20万元以内,大修成本远低于进口设备;集成COP自动清洗管路,吹扫管路同步清洗,杜绝卫生死角。



04

 卫生型无积水结构,

满足食品洁净规范




整机采用行业领先无台板保洁式设计,托罐台面无积水死角,所有接触面采用抛光高光洁度不锈钢:全套管路、阀头支持在位清洗,吹扫、消泡、杀菌管路统一并入COP清洗系统;配套独立罐盖杀菌装置,螺杆自转式分盖机构,高温蒸汽/紫外线双重杀菌,适配超洁净产线、二发啤酒生产;全新升级大屏智能操作屏:生产速度、罐型参数、CO₂浓度、残氧数据可视化一键调取,故障自动预警。


05

全自动研发制造,

交付与售后双重保障




自有封罐机事业部,35人专项技术团队,5名核心设计工程师、19名资深装配调试专家,完整消化高端进口设备工艺并完成自主迭代;配套300余台精密加工设备、海克斯康三坐标全检体系,卷封轮、星轮、灌装阀等核心零件自主加工,尺寸精度严格管控;成熟项目落地案例:已批量配套可口可乐、百事、喜力、宏宝莱等国内外知名饮品企业,覆盖4—12头全系列封罐机型,产能跨度30CPM-1800CPM,适配大中小型工厂。


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